导致橡胶防老剂老化的原因

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     橡胶防老剂由于受到热、氧、臭氧、变价金属防老剂离子机械应力、光、高能射线的作用,以及其它化学物质和霉菌等的侵蚀,会逐渐发粘、变硬发脆或龟裂。这种物理机械性能随时间而下降、弹性降低的现象叫做橡胶老化。导致这样的原因有哪些?下面一起了解下:
  一是内在因素导致
  A、橡胶的分子结构,化学结构(或链节结构):橡胶的基本结构如天然橡胶的单元异戊二烯,存在双键及活泼氢原子,所以易参与反应。分子链结构:橡胶大分子链的弱键,薄弱环节越多越易老化。不饱和碳链橡胶容易发生老化,饱和碳链橡胶的氧化反应能力与其化学结构有关,如支化的大分子比线型的大分子更容易氧化。就氧化稳定性来说,各种取代基团按下列顺序排列:CH<CH2<CH3。硫化胶交联结构:交联键有—S—、—S2—、—Sx—、—C—C—,交联键结构不同,硫化胶耐老化性不同,—Sx—最差。
  B、橡胶配合组分及杂质:橡胶中常存在变价金属,如Ca、Fe、Co、Ni等,若超过3ppm就会大大加快橡胶的老化。
  二是外在因素导致
  物理因素:热电光机械力高能辐射等。
  化学因素:氧臭氧,空气中的水汽酸碱盐等。
  生物因素:微生物,细菌真菌等。
  在实际中也往往是上述几个因素同时发挥作用。使用条件、地区不同这些因素的作用也不同,因此橡胶的老化是个复杂的过程。
  其中最常见的、影响最大、破坏性最强的因素是:热、氧、光氧、机械力、臭氧,归结起来就是热氧老化、光氧老化、臭氧老化、疲劳老化。