看到橡胶防老剂SP就是认为添加在橡胶产品中的一种防老剂，因为很多橡胶产品为了阻止出现各种老化现象的物质，都会在胶料中配置上一点防老剂，当然因为橡胶产品的制造方式不同也就导致在选择防老剂的种类也是不一样的，所以为了更好的发挥出阻止老化的作用，我们在选择的时候应该注意以下的原则，进而选择到适合自己的产品。
1、适用性
根据橡胶防老剂SP的性能及防护作用进行选择， 因为没有全能的防老剂，并且橡胶的老化机理也不是相同的。一种防老剂对某一橡胶来说，也许防护效果好，但对另一种橡胶可能就是无效的 ,甚至有害。
2、并用
当一种防老剂难以满足防护要求时， 宜采用两种或多种防老剂并用。并用后若能产生协同效应，就能获得较高防护效果。
3、污染性
有些橡胶防老剂SP对高分子材料有着色作用和污染现象，有的也会通过迁移污染其按触的材料，还有一些防老剂使制品在使用过程中尤其是在光的作用下变色，这些防老剂不适用于制造白色或艳色制品。一般来说 ,酚类防老剂是没有污染性的 ,双酚类污染也轻微，但其防老化效能较低。而防护效能较高的胺类防老剂却使橡胶等高分子材料制品污染，变色严重。
4、溶解性
防老剂在用量较高、超出在橡胶中的溶解度时，胶料硫化前和硫化后会出现喷霜现象，有时利用这一现象以发挥其防护作用。但是，多数是防老剂在喷霜后防护效能降低，污染产品，也会损害外观质量,一般是不希望出现喷霜的。因此，防老剂的用量尽可能不高于其在橡胶中的溶解度。有时也可以与其他防老剂并用，以减少喷霜，提高防护效能。
5、对其配合剂的影响
胺类防老剂对胶料的抗焦烧性有不良影响，酚类防老剂能迟延硫化，但这些效应不太明显，在使用时一般不必考虑。有些橡胶防老剂SP对胶料的可塑度、硫化胶的物理机械性能有一定影响 ,使用时要予以注意。
6、毒性
对于接触食品用橡胶制品和医用橡胶制品，应选用无毒的或毒性小的防老剂。
因为添加橡胶防老剂SP是为了更好的阻止橡胶产品老化的问题，所以我们在选择的时候要从适用性、溶解性等等以上的原则进行选择，因为不同橡胶产品的制造方式不同也就造就了选择防老剂的不同，并不是所有防老剂是全能的，可以适应一切的橡胶产品，当然在选用的时候除了需要注意以上的原则，在进行使用的时候也要按照一定的用量进行添加。
